Ein Druckbehälter besteht in der Regel aus folgenden Komponenten.
- Zylindrischer Mantel, der durch Walzen des Blechs hergestellt wird.
- Gewölbter Boden, die hauptsächlich durch das Formen von Blechenronden hergestellt werden.
- Behälterstützen, die es je nach Konstruktion in verschiedenen Formen gibt, z. B. als Fuß, Sattel oder Sockel.
- Anschlüsse wie Rohre, Fittings und Flansche
Druckluftbehälter
Behälter werden eingesetzt, um die Druckschwankungen in der Verbrauchsleitung zu puffern. In manchen Fällen wird für den Tank auch der Begriff “Behälter” verwendet. Der Verdichter füllt den Behälter, der wie ein Vorratstank ist.
Bei mobilen Kompressoren ist der Behälter auf dem Fahrgestell des Fahrzeuges installiert, bei fest installierten Kompressoren (mit hoher Kapazität) befindet sich dieser Behälter an einem separaten Ort, meist nach dem Nachkühler des Kompressors.
Die wichtigsten Gründe für den Einsatz von Druckluftspeichern sind:
- Bereitstellen von Druckluft in Spitzenzeiten, ohne dass ein größerer Kompressor benötigt wird.
- Ausgleich von Lastschwankungen, wodurch ein übermäßiges Ein- und Ausschalten des Kompressors verhindert wird
- Senkung der Verbrauchskosten, da die Druckluft mit weniger Durchfluss erzeugt wird.
- Verhinderung des Eindringens von Kondenswasser in die Luftübertragungsrohre.
- Kühlung der Druckluft und Abscheidung eines Teils der Feuchtigkeit und des Öls in der erzeugten Luft und…
Die Größe des Behälters ist für Kompressoren sehr wichtig. Ist der Behälter groß, befindet sich der Kompressor im Entlastungsmodus, was zu einer Abschaltung führt, und ist er klein, wird das System durch den Druckabfall beschädigt.
Die Bedeutung der Druckbehälter-Normung:
Die Luft dringt zusammen mit korrosiven Faktoren wie Feuchtigkeit, So2-Gas und anderen Flüssigkeiten sowie zerstörerischen Verunreinigungen in den Behälter ein und greift die Innenflächen durch Korrosion an. Luftgeschwindigkeiten und -drücke können auch Probleme im Zusammenhang mit der Abnutzung der Innenflächen aufgrund des starken Aufpralls von Schwebstoffen verursachen. Zusätzlich zu den korrosiven und abrasiven Faktoren, denen der Druckluftbehälter ausgesetzt ist, muss er auch seinem definierten Arbeitsdruckbereich standhalten.
Die große Bedeutung und weite Verbreitung von Druckbehältern, einschließlich Druckluftbehältern, in der Industrie und die Schwere der durch diese Anlagen verursachten Unfälle haben dazu geführt, dass in den verschiedenen Ländern unterschiedliche Normen für die Konstruktion und den Betrieb von Druckbehältern festgelegt wurden. Dies hat dazu geführt, dass die Auslegung und der Bau solcher Behälter nach kontrollierten Vorgaben erfolgt, so dass zusammen mit den regelmäßigen Inspektionen solcher Anlagen eine geeignete Plattform zur Vermeidung von Unfällen geschaffen wird.
Die Norm der American Society of Mechanical Engineers (ASME) ist eine der am weitesten verbreiteten Normen in diesem Bereich.
Druckluft- und Stickstoffgasbehälter von HATCO:
Das Unternehmen HATCO ist stolz darauf, in seiner Konstruktionsabteilung mit der Unterstützung erfahrener Ingenieure und fortschrittlicher Computersoftware und -ausrüstung alle Arten von Kapazitäten und Modellen von Behältern für die Lagerung und Verarbeitung von Druckluft und Industriegasen, einschließlich Stickstoffgas, auf der Grundlage der internationalen Normen herzustellen. International vor allem ASME Sec. Design VIII-Div.1. HATCO ist seit jeher bestrebt, Produkte herzustellen, die mit den besten ausländischen Modellen in der eigenen Kollektion absolut konkurrenzfähig sind.
Durch die Bereitstellung der gesamten erforderlichen Infrastruktur und den Einsatz von erfahrenem Personal für die Konstruktion, die technische Inspektion usw. können für Kunden Tanks mit einem Volumen von bis zu 500 m3 in den Fabrik von HATCO gefertigt werden.
Entsprechend den Projektanforderungen (Project’s Requirements) und den Projektkosten (Project’s Costs) hat HATCO diese Produkte in zwei Gruppen eingeteilt: ASME-Standard und HATCO-Standard. Um den Kunden die Auswahl zu erleichtern, werden Informationen und technische Spezifikationen (Datenblätter) für jede dieser Gruppen zur Verfügung gestellt.
Es ist zu beachten, dass bei Sonderprojekten alle Prozesse der Produktumsetzung (Entwurf, Einkauf, Fertigung und Montage, Inspektionen vor und während der Fertigung usw.) gemäß den festgelegten Anforderungen durchgeführt werden.
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