مخازن کرایوژنیک

مخازن کرایوژنیک:
سازه مخزن: که در واقع از دو محفظه داخلی استنلس استیل و جداره خارجی فولاد کربن تشکیل شده اند و وظیفه نگهداری از مایع فوق سرد کرایوژنیک را برعهده دارند.
خاص بودن این تجهیز از این رو می باشد که دمای داخل مخزن داخلی بسیار سرد (196oC-) می باشد و دمای خارج مخزن خارجی مخزن (50oC+) است و این مخزن با کمترین تبادل حرارتی از این مایع نگهداری می نماید.
برای درک بهتر شرایط عایق این تجهیز در نظر بگیرید اگر این مخزن با یخ پر شود، 14سال بعد آبی که از این مخزن خارج می گردد آب سرد خواهد بود!!
نکته مهم دیگر این است که نگهداری از مایع کرایوژنیک بدون نیاز به مصارف انرژی نظیر برق انجام می گیرد.

عایق حرارتی: در بسیاری موارد برای نگهداری گازهای مایع نیاز به تمهیداتی است که از انتقال حرارت بین محل ذخیره و یا مسیر انتقال این مایعات به بیرون جلوگیری کند. برای کاهش ریسک تبادل حرارتی و در نتيجه کاهش تبخير و درنتیجه هدر رفت مايع کرايوژنيک سعي مي شود که ظروف و مخازن نگهدارنده اين مايعات در محيط عایق تحت خلأ نگهداري شود.
برای جداره های مخازن و تجهیزات فوق سرد از عايق هاي متفاوتي استفاده می شود که هر کدام در فشار وکيوم خاصي بازدهي مناسب دارند. عمده عایق های بکاررفته در مخازن کرایوژنیک از نوع پودر پرلیت است که شارژ و کنترل فشار وکیوم آن با سهولت بیشتری صورت گرفته و درصورت اجرای مناسب نتایج قابل قبولی را نیز بدست می دهد. مانیتورینگ شرایط وکیوم این نوع تجهیزات تاثیر مهمی در جلوگیری از هدر رفت انرژی و پرت شدن مایعات (گازها) دارد.
میزان خلاء (معمولا” mbar 0.3 ) عامل بسیار مهمی در مخازن کرایوژنیک می باشد زیرا رابطه مستقیمی با میزان پرت (ضریب تبدیل مایع به گاز گفته می شود) مخزن دارد در صورتی که میزان پرت بالا باشد سوپاپ های اطمینان گاز را در هوا تخلیه می نمایند.
ملحقات جانبی: یکی از تفاوت های دیگر مخازن کرایوژنیک با مخازن ساده تری چون هوای فشرده اهمیت تجهیزات و ملحقات جانبی این مخازن نظیر سیستم لوله کشی داخلی شامل نازل ها، اتصالات و کلیه شیرالات وادوات ابزار دقیق نظیر گیج های فشار و سوپاپ های اطمینان و…. است. سازندگان و یا تامین کنندگان مطرح همیشه فهرستی از این اقلام را به همراه اطلاعات فنی (Data Sheet)در دسترس مشتری قرار می دهند.

وپورایزر یا اواپراتور: Vaporizer یا همان مبدل حرارتی در اصل یک تجهیز عمدتا” بدون مصارف انرژی (نظیر برق) هستند که با استفاده از جریان عادی هوا می تواند میعانات گازهای کرایوژنیک را از فاز مایع به گاز تبدیل کند. کارکرد این مبدل بر اساس اختلاف دمای محیط با دمای سیال است. به این ترتیب که مایع از درون لوله های مجهز به فین های آلومینیومی عبور کرده و تبخیر می شود. این آیتم بطور متداول یکی از تجهیزات جانبی و اصلی مخازن کرایوژنیک در موقعیت مصارف نهایی هستند.

مخازن کرایوژنیک در هتکو:
شرکت هتکو مفتخر است تا در واحد طراحی و مهندسی خود و با پشتوانه مهندسین مجرب و کارآزموده و تجهیزات و نرم افزارهای محاسباتی پیشرفته، انواع ظرفیت ها و مدل های پرمصرف مخازن ثابت (فیکس) کرایوژنیک منجمله گاز LNG را براساس اصول استاندارد های بین المللی بویژه ASME.Sec.VIII-Div.1&2 طراحی، و نسبت به ساخت کاملا” رقابتی با نمونه های برتر خارجی در مجموعه داخلی خود اقدام نماید.
بخشی از سبد محصولات ما شامل ساخت مخازن کرایوژنیک از نوع عمودی (Vertical Type) در ظرفیت های 3-60 متر مکعب می باشد. بدین جهت کلیه منابع لازم نظیر زیرساخت و نیروی متخصص داخلی در کارخانه اختصاصی هتکو فراهم گردیده و در دسترس پروژه و مشتریان قرار دارد.
براساس خط مشی هتکو در انتقال دانش از مراکز پیشرو خارجی مفتخریم که پایه گذاری ساخت و بومی سازی کامل تکنولوژی این سری محصولات استراتژیک را از طریق همکاری دوجانبه با شرکت DAEWONG کره جنوبی صورت داده و در حال اجرا هستیم.

مزیت های انتخاب هتکو:
• تیم های مهندسی و مدیریت پروژه مجرب با امکانات لازم
• سابقه و برخورداری همکاری شرکت های پیشرو و مطرح خارجی
• سوابق موفق در اجرای پروژه های پرشمار و مطرح عمده صنایع بویژه نفت،گاز و پتروشیمی
• درک کامل الزامات و اجرای اختصاصی پروژه (Taylor Made Solution)
• استقرار و بکارگیری کلیه زیرساخت های تحقق محصول
• استقرار سیستم مدیریت یکپارچه برای حصول اطمینان از انطباق کلیه فرایندها منمجله HSE
• پشتیبانی کامل از رویه های کنترل کیفی استانداردهای ناظر منجمله:
o تست های غیر مخرب نظیر VT, PT, UT, MT, RT
o هیدروتست مخزن داخلی و سیستم لوله کشی
o آزمون شوک سرد برای مخزن داخلی و سیستم لوله کشی
o آزمون خلاء برای صحت عملکرد عایق حرارتی
o آزمون های فرایندهای بلاستیگ و رنگ آمیزی مطابق SSPC
o تهیه، تنظیم و ارائه گزارشات بازرسی حین ساخت و نهایی پیش از تحویل